近年来，随着采煤机械化程度的不断提高，原煤中煤泥的含量越来越大（有的高达40％）市场上对精煤水分的要求也越来越严格，在尾煤压滤机基础上改进的各种精煤压滤机已成为浮选精煤脱水的主流设备。对精煤压滤机而言，理论和实践表明，给料方式对其处理能力和脱水效果有着重要影响。如何选择合适的给料方式，显得十分重要。

　　各种给料方式及对比

　　压滤机工作原理对给料设备提出了特殊要求：开始要求大流量低压力，后期需要高压力、小流量。由于尾煤一般都来自尾煤浓缩机底流，其中含有大量细泥、粘性大、流动性差；一般的板框式尾煤压滤机均采用泵给料（单台泵或两台泵）单个循环周期比较长；而近来新开发的精煤压滤机的给料方式主要有高压风给料、泵＋高压风给料和泵给料3种。

　　高压风给料

　　这种给料方式是直接用高压风通过给料罐完成给料、加压、压榨和吹风过程。系统非常简单需要的各种阀门比较少单个循环时间比较短。但为了保证在精矿浓度比较低的情况下能够一次达到压滤机充满所需的精煤料浆体积，而不得不设计庞大的给料罐，同时每一循环又不得不放掉至少与给料罐同体积的高压风，造成了不必要的能量浪费。

　　泵＋高压风给料

　　这种给料方式是先用大流量低扬程泵快速给压滤机充满料浆，同时实现初步过滤，然后用高压风快速加压、压榨、吹风。这种给料方式的工艺系统比较复杂，既有泵又需空压机，需要经常切换阀门，而且由于用泵给料，设计不合适会因浮选精煤中泡沫过多而影响精煤压滤机的正常工作。但该给料方式所用的给料罐体积比较小，空压机的功耗也比小。

压榨后的煤泥泥饼及经破碎后的煤泥

　　泵给料

　　尾煤压滤机大多采用这种给料方式。但目前选煤厂的精煤压滤机还没有采用这种方式，作者认为主要由于以下几个原因：

　　①受尾煤压滤机给料时间比较长的传统观念影响，认为精煤压滤机采用泵给料入料时间也必然长；

　　②由于一般精煤压滤机都带隔膜，必须要高压风，所以用泵并不能取消风压系统；

　　③精煤要求水分比较低，压滤机的后期压力相对比较高，前期流量要求又比较大，单台泵难以满足该要求；

　　④与泵＋高压风给料方式一样也需要解决泵打泡沫问题。

　　针对上述几个原因，只要从工艺和设备选型等方面联合着手，采用泵给料方式完全能达到精煤压滤机的要求，尤其是近年来压滤机专用入料泵的推出，使得精煤压滤机采用泵给料成为可能。我们目前正在做这方面的工作。精煤压滤机采用泵给料的优点有：

　　①可以完全去掉给料罐；

　　②空压机只完成吹风和压榨，需要风量比较少，故选用低功率的空压机即可满足要求，有可能不需要另设风包；

　　③工艺简单，故障率低。

　　煤泥水处理是选煤厂生产与管理中的重要环节。近几年来，随着市场经济的发展和洁净煤计划的实施以及环保要求的不断提高煤泥处理系统的重要性日益显著。浮选精煤脱水新设备的研制成功解决了我国长期以来浮选精煤水分高的问题，不同的给料方式直接影响着压滤机的处理量及作业效果，故应根据生产实际情况来选择合适的给料方式。