板框压滤机乃至压滤机的过滤作用很大程度上依赖于它所产生的压力，这也是压滤机与普通的过滤机的最大区别。如果板框压滤机在工作的时候，没有提供持续的压力，那么它的工作肯定会受到极大的影响，甚至是没法工作。可能很多人说这种情况应该不会发生的吧?答案是很少会发生，但是不代表不会发生。

　　我们就举例说明吧，例如板框压滤机不保压了就是其中的情况之一。那么这种情况下，我们应该如何面对呢?

　　当然是分析原因，迅速修复。我们总结了容易导致这个故障发生的原因以及解决的办法，这里和大家分享，希望能够帮助到大家。

　　1、保压管路漏油

　　主油缸密封圈损坏，板框压滤机主体机架变形易造成主油缸不做水平动作，密封圈磨损失效，存在卸压现象。若低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成闭合完成压滤机闭合，高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。

　　处理措施:更换漏油的油管或密封圈。发现主体框架变形及时校正。将主体机架拆下放置在室内一周左右，用以消除残余应力。使用专用压力机进行校正，通过水平尺进行核对后方可重新安装使用。同时更换主油缸上对应的密封圈。

　　2、保压阀被卡住或损坏，清洗保压阀，仍不能工作进行更换。

　　3、安全阀被卡住或失灵，清洗安全阀，仍不能工作进行更换。

　　4、油缸密封圈磨损严重，拆开密封部位，详细检查密封圈的损坏部分及油缸的划伤、磕碰等情况。如油缸轻微磨损，可用金相砂纸或油石修磨，并更换密封圈。

　　5、单向阀损坏，更换单向阀

　　6、板框压滤机主机架变形时，主油缸不能正常完成水平动作，密封圈不能达到预期效果，导致液压系统压力达不到预定值。低压油泵供油阀组至主油缸的单阀密封失效，不能启动；高压油泵供油阀组的单向阀失效，不能保压，而压滤机的关闭操作过程将很难完成，这将导致高压油泵的重复启动和下一次操作的失败。

　　板框压滤机维修措施与解决方法：

　　维修人员应及时更换泄漏的油管或密封圈。操作人员在固液分离过程中如发现主机架变形，应及时纠正。为消除主机架的残余应力，维修人员应将主机架拆除后放置在室内一周左右。使用专用压力机校正时，维修人员应先测量检查机器的水平，然后再安装使用。另外，当工作人员发现低压油泵或高压油泵达不到设定压力时，应在确认换向阀和电磁阀完好的基础上，检查阀组中止回阀的密封情况，以便更换主油缸上相应的密封圈，确保止回阀处于良好状态。

　　从这些我们应该会发现这个问题还是比较容易修复的，最多更换而已。但是更换是需要投入的，不要以为这么一个零件要不了多少钱。我们在平时能够注意保护，那么发生故障的概率都会小很多，对于板框压滤机的工作的影响将是非常积极的。