厢式压滤机保养及故障排除
发表时间:2021-07-07 10:18
1、保养:
厢式压滤机在使用过程中,需要对运动部位(如滚轮、链条、轴承、活塞杆等)进行润滑处理,有些自动控制系统的反馈信号装置(如电接点压力表及行程开关等)的动作的准确性和可靠性必须得到保证。这样才能保证厢式压滤机的正常工作。为此,应做到以下几点:
⑴使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。
⑵保持各配合部位的清洁,并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。应经常拭擦活塞杆。
⑶对电控系统,要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,对动作不灵活或动作准确性差的元件一经发现,及时进行修理或更换。
⑷经常检查滤板的密封面,保证其清洁、干净,检查滤布有否折叠,保证其平整、完好。
⑸液压系统的保养,主要是对油箱液面、液压元件及各个连接口密封性的检查和保养,并保证液压油的清洁度。
⑹如设备长期不使用,应将滤板清洗干净,滤布清洗后晾干。集成块和活塞杆的外露部分应涂上黄油。
2、常见故障及排除
厢式压滤机配套设备及滤布如由于用户或设计时选择不当而造成过滤效率低下,甚至无法过滤的情况时,应由用户或设计方负责处理。
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 滤板之间跑料 |
1.油压不足
2.滤板密封面夹有杂物
3.滤布不平整、折叠
4.低温板用于高温物料,造成滤板变形
5.进料泵压力或流量超高
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1.参见序号 3
2.清理密封面
3.整理滤布
4.更换滤板
5.重新调整
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2 | 滤液不清 |
1.滤布破损
2.滤布选择不当
3.滤布开孔过大
4.滤布袋缝合处开线
5.滤布袋缝合处针脚过大
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1.检查并更换滤布
2.重做实验,更换合适滤布
3.更换滤布
4.重新缝合
5.选择合理针脚重新缝合
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3 | 油压不足 |
1.溢流阀调整不当或损坏
2.阀内漏油
3.油缸密封圈磨损
4.管路外泄漏
5.电磁换向阀未到位
6.柱塞泵损坏
7.油位不够
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1.重新调整或更换
2.调整或更换
3.更换密封圈
4.修补或更换
5.清洗或更换
6.更换
7.加油
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4 | 滤板向上抬起 |
1.安装基础不准
2.滤板密封面除渣不净
3.半挡圈内球垫偏移
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1.重新修正地基
2.除渣
3.调节半挡圈下部调节螺钉
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5 | 主梁弯曲 |
1.滤板排列不齐
2.滤布密封面除渣不净
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1. 排列滤板
2. 除渣
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6 | 滤板破裂 |
1.进料压力过高
2.进料温度过高
3.滤板进料孔堵塞
4.进料速度过快
5.滤布破损
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1.调整进料压力
2.换高温板或过滤前冷却
3.疏通进料孔
4.降低进料速度
5.更换滤布
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7 | 保压不灵 |
1.油路有泄漏
2.活塞密封圈磨损
3.液控单向阀失灵
4.安全阀泄漏
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1.检修油路
2.更换
3.用煤油清洗或更换
4.用煤油清洗或更换
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8 | 压紧、回程无动作 |
1.油位不够
2.柱塞泵损坏
3.电磁阀无动作
4.回程溢流阀弹簧松弛
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1.加油
2.更换
3.如属电路故障需重接导线如属阀体故障需清洗更换
4.更换弹簧
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9 | 拉板装置动作失灵 |
1.传动系统被卡
2.时间继电器失灵
3.拉板系统电器失灵
4.拉板电磁阀故障
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1.清理调整
2.参见序号 10
3.检修或更换
4.检修或更换
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10 | 时间继电器失灵 |
1.控制时间调整不当
2.电器线路故障
3.时间继电器损坏
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1.重新调整时间
2.检修或更换
3.更换
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