板框压滤机在操作的过程当中，由于各种原因会出现炸板的现象，这是非常危险的，想要及时有效的避免这种现象，一定要了解板框压滤机出现炸板的原因并及时对做出对板框压滤机的解决方案。

　　首先我们分析一下板框压滤机滤板炸板原因：不遵守操作规程，在板框压滤机进料时突然打开阀门，使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够，进料口堵塞，局部压力差增大;板 框没有按照要求的数量配齐，或没有使用隔板分隔，导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然L升，推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够，弯曲后造成板框受力不均;一侧进泥，滤板平面上 受力不均。

　　解决办法：加强板框压滤机操作工责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需要进行必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧 液压或进泥管多点进泥等。

　　以上就是对于板框压滤机出现炸板的原因以及解决方法的详细介绍，相信通过上面的讲解，大家在以后操作的过程当中，都会提前做好预防工作，有效避免这种现象的发生。