隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片)，运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，这就是隔膜压滤机的好处，可以进行二次压榨，达到进一步提高压榨效率。

　　全自动隔膜压滤机是制糖行业主流过滤设备，从根本上改变了以前压滤设备在制糖生产中应用的被动局面。这种设备是采用带挤压隔膜的聚丙烯滤板，利用PLC与变频技术，实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制。

　　下面我们简单的对两种压滤机从所带来的经济效益进行比较：

　　①  低滤泥糖分损失

　　碳酸法糖厂滤泥产量大,通过降低滤泥糖分,可创造很大经济效益。全自动隔膜压滤机滤泥平均含糖在0.5%(对泥)以下,一般采用半自动压滤机滤泥平均含糖在1.7%以上,按照3000吨/日糖厂,加工50万吨甜菜计算,可减少糖损:半自动压滤机糖分损失:190吨泥/天÷(50%/70%)×1.7%≈415吨/天全自动隔膜压滤机糖损:190吨泥/天×0.5%≈0.95吨/天每天减少滤泥糖分损失:315吨/天50万吨甜菜可减少糖损:315吨/天×170天=595吨折合人民币大约在:595吨×2800元/吨≈167万元（这根据市场价格而定，只供参考）

　　②减少滤泥量节约回填场地与运输费用由于滤泥含水率降低,使滤泥输送量减少。50万吨甜菜降低的滤泥重量:(500000×10%)÷50%-(500000×10%)÷70%≈28600吨。运输与回填费用折合人民币:28600吨×9.5元/吨[2]≈27万元。

　　③节约滤布损耗半自动压滤机加工50万吨甜菜用国产滤布:5.6套/台×10台=56套。全自动隔膜压滤机50万吨甜菜用进口滤布:2套/台×1台=2套。节约滤布费用折合人民币:56套×8000元-2套×100000元≈25万元。

　　④可直接得到的经济效益为219万元,还有多回收热水、降低蒸发负荷、减少设备数量与维护费用等一些间接经济效益。

　　全自动隔膜压滤机在亚法糖厂与半自动压滤机比较

　　①降低滤泥糖分损失亚法糖厂滤泥产量相对少,但含糖高,通过降低滤泥糖分,也可创造很大经济效益。全自动隔膜压滤机干滤泥平均转光度可控制在9%以下,一般采用半自动压滤机平均干滤泥平均转光度在16%,干滤泥与蔗比按照1.5%计算,50万吨甘蔗可节约糖分损失折合人民币大约为:500000×1.5%×(16%-9%)×2800=147万元。

　　②节约滤布与压缩空气消配置洗布机后,可达到机上洗布,同时改进滤布缝制方法,可大量节约滤布。如果按照不安装洗布机来计算,可节省滤布损耗在6——7万元以上。隔膜压榨可减少压缩空气消耗,在此方面可节电216万元。

　　③可直接得到的经济效益为156万元,还有提高设备效率、提高产品质量、改善操作环境等一些间接经济效益。

　　根据以上两种压滤机在糖厂进行的简单比较， 虽然全自动隔膜压滤机在前期的投入成本比半自动压滤机略高，但是从其带来的经济效益可以看出，其所节约的运营成本要比半自动压滤机低很多，从效益上分析其前期所带来的投入成本基本可以忽略不计。