隔膜压滤机（也叫隔膜压榨压滤机）被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备，是一种应用广泛的固液分离设备，具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。在使用隔膜压滤机进行固液分离处理时，有时会出现滤饼水分过高的情况。本文金凯地压滤机厂家小编将就隔膜压滤机滤饼水分大的原因以及处理方法进行探讨。

　　隔膜压滤机滤饼水分大的原因

　　1、滤布选择不合适：滤布的选择对滤饼水分有重要影响。滤布自身有着的滤孔大小就是其渗透性，孔径不合适，不能有效地捕捉固体颗粒颗粒，或滤布堵塞、老化等导致过滤效果下降。

　　2、过滤压力不足：隔膜压滤机会出现固液分离的作用。这主要是为滤板提供一个强大的压力，把滤板和滤布紧紧压在一起，从而形成一个密闭的过滤环境。这个压力作用于滤板时，会把一部分的压力作用于滤液上。当这个压力越大时，那滤液中会含有更高的动能，此时滤液就能快速的穿过滤布。如果过滤压力不足，无法有效地将水分从滤饼中排出，导致滤饼水分增加。

　　3、压榨力不足：当隔膜压滤机过滤时，滤饼充满了过滤腔，这就进入了启动隔膜阶段。当滤板在膨胀物填充下，滤板会向外膨胀变形，从而进一步加压滤板，当滤饼受到滤板的膨胀挤压时，如果液体中含有固体，会无法通过滤布，只能把更多的水分排出设备外。如果过压榨力力不足，无法有效地将水分从滤饼中排出，导致滤饼水分增加。

　　4、压滤参数设置不合理：压滤时间、压力等参数设置不合理，可能导致滤饼形成不良。

　　隔膜压滤机滤饼水分大的处理方法

　　1、选择合适滤布：根据实际情况选择合适的滤布，确保滤布孔径大小能够有效地捕捉固体颗粒，当过滤完毕后，滤布渗透性好的，通常滤饼水分含量比滤布渗透不好的要低1—2%左右。确保滤布的孔隙不堵塞，并及时检查、更换和修理损坏的滤布。

　　2、增加过滤压力：合理增加过滤压力，确保隔膜压滤机能够充分发挥其分离功能，使水分能够快速、有效地从滤饼中排出。

　　3、增加压榨压力：合理增加压榨压力，确保隔膜压滤机能够充分发挥其二次压榨功能，使水分能够快速、有效地从滤饼中排出，进一步降低滤饼的含水率。

　　4、调整压滤参数：根据实际情况，合理设置压滤时间、压力等参数，使滤饼形成更完善。

　　5、改进设备设计：考虑采用新型压滤机，如高压隔膜压滤机、超高压压榨机，提高污泥脱水效果。

　　以上就是关于隔膜压滤机滤饼水分大的原因及处理方法的介绍，因此，在实际操作中，需要结合过滤的物料选择合适的滤并定期清理滤布，确保过滤效果，通过优化操作和改进设备，提高污泥脱水效果。如果以上方法仍然无法解决问题，建议咨询专业维修人员或厂家的技术支持，以获取更专业的指导和帮助。想了解更多信息，或有厢式压滤机、板框、隔膜、高压及超高压等各类压滤机设备采购需求，请留言或者电话联系我们：400-860-2778。