压滤机在整个工业生产行业中，可被用于固液分离作业过程中，同时它也是环境治理、资源回收中所选择的理想设备，压滤机的固液分离作业在理想条件下，具备极高的工作效率，所以为让压滤机的工作状态依然处于理想状态中，并让其状态一直处于理想状态中，就需在调整处理效果的过程中，那么在工业废水处理运行中如何提高压滤机的效率？一般我们在工业废水处理项目运行过程中都需要很多设备的配合和调节作用，那么我们来说说提高压滤机效率的方案有哪些，下面来简单介绍下：

　　①降低浓缩池污泥含水率（即保证合理的入料浓度）

　　降低污泥浓缩池含水率后能减少压滤机的使用时间，但此方法不好掌握，掌握不好的话容易影响出水水质；

　　②增加浓缩池内活性污泥比例

　　在压泥作业前必须往浓缩池注入二沉池的活性剩余污泥，增加浓缩池内活性污泥比例，以此来保证后续的压泥作业；

　　③保持合理的入料压力

　　入料压力是压滤过程的主要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是过高的入料压力容易造成设备的磨损； 入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想， 所以入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量。

　　④让压滤机保持合理的入料压力

　　入料压力是压滤过程中主要的推动力，入料压力越大，压滤速度就会变快，不然也是会造成压滤机的跑料，给后续的压滤，成饼以及卸饼带来不利的影响，所以可以现场调节阀来调节压力。

　　⑤控制合适的泥药比

　　泥药混合上机后固液分离效果好，可以形成微小的污泥颗粒，游离态水可以通过滤布迅速渗出，在出料口污泥和滤布分离后，滤布上没有粘黏的污泥；

　　⑥掌握好PAM浓度

　　PAM浓度在0.6‰-0.8‰之间，可以把污泥的含水率降低至60%-70%之间；

　　⑦保证滤布通透性

　　⑧保证压滤机的稳定运行