XMATZ系列智能全自动压榨机属于高压压滤煤泥处置系统，主要由机架、钢制滤框、钢制滤板、滤布、液压闭合系统、液压弹性挤压系统、自动拉板装置、自动接液翻板装置、自动卸饼清洗系统、中心吹泥系统、智能控制系统等组成，产品成功突破行业技术瓶颈，实现从量变到质变，增加压力跨越临界，能实现一次性将压滤后的含水率将至理想比例，成粉变煤。XMATZ系列智能全自动压榨机具有压榨压力高、煤泥干度高、自动化程度高、投资成本合理、单装置产能大、运行成本优良等特点，解决了煤泥干化行业低效率、低热值、高能耗、高污染的痛点，助力煤炭企业节能提效。

　　XMATZ系列智能全自动压榨机煤泥工艺流程图

　　XMATZ系列智能全自动压榨机以高压压力降低泥煤含水量，实现了煤泥从高含水、低效益状态，到适当含水比例，跨越半固体与固体临界点，实现一次性将固液分离后的煤泥含水率（外水）降至15%左右，经破碎后自然晾干1-2天，含水率8%，取得和干燥同样的技术指标，彻底解决市场主流压滤设备压滤脱水后，仍需干燥设备干燥脱水的弊端。

　　压榨后的煤泥泥饼及经破碎后的煤泥

　　XMATZ系列智能全自动压榨机技术优势

　　该产品的技术优势可以用三十个字来描述：智能全自动、高压低能耗、高效高干度、暗流无污染、洗布不用水、适用领域宽。

　　1.智能全自动：监控全自动化，从进料、压榨、卸料、输送，采用80点位PLC可编程序控制模式，对整机的运行进行智能控制，通过触摸控制室平台一键控制整机全自动，特别是卸料环节，采用高压气冲式自动卸料，圆形滤板设计实现全方位360度无死角卸料，真正实现了自动化工业生产。

　　2.高压低能耗：整机机架、滤板均采用高强度优质钢，经特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架，足够满足50kg/cm²以上超高压压榨要求；系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨，阶段式循序渐进的提升压榨压力，克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加，缩短了过滤周期降低能耗，提高了工作效率。

　　3.高效高干度：滤板采用碳钢材质，在不影响滤板使用寿命的前提下，可以耐受高压压榨，将一个工作周期在1小时内完成，相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。

　　4.暗流无污染：系统滤液流出设计采用暗流方式，直接对接污水处理厂排污管，减少二次污染。

　　5.洗布不用水：高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径，促使微颗粒彻底反冲洗，对滤布进行清洗再生，使滤布透水性每时每刻达到最佳过滤状态，延长滤布的使用寿命，节省清洗滤布的时间，提高生产效率。

　　6.适用领域宽：智能全自动高压压榨机对物料的适用强，可用于各种需固液分离的物料，广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。

　　XMATZ系列智能全自动压榨机让煤泥由泥转化为粉、砂或块，实现煤泥变煤的质的飞跃。经XMATZ系列智能全自动压榨机处理后的煤泥和浮精可以制成粉或砂与末煤、混煤、精煤均匀混掺或单独销售。