随着我国压滤机行业的不断发展，加工性能越来越高，类型越来越多。智能全自动高压压榨机是压滤机中常见的设备之一，智能全自动高压压榨机的投入运用，很好的满足了企业的过滤需求。随着智能全自动高压压榨机市场需求的不断增加，生产智能全自动高压压榨机的厂家越来越多，这就需要我们在选择智能全自动高压压榨机时坚持一定的原则，保证企业的过滤需求。

　　我们知道，智能全自动高压压榨机是一种间歇性的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体物料分离的目的。智能全自动高压压榨机主要由机架部分、滤板部分、拉板系统、反吹系统、自动卸泥装置、自动清洗装置 、电气控制系统、压榨系统、液压系统空等构成。业内人士告诉我们，在选择智能全自动高压压榨机类型时应坚持以下几项原则：

　　智能全自动

　　中央监控全自动化，从进料、压榨、卸料、输送，采用80点位PLC可编程序控制模式，对整机的运行进行智能控制，通过触摸控制室平台一键控制整机全自动，特别是卸料环节，采用高压气冲式自动卸料，圆形滤板设计实现全方位360度无死角卸料，真正实现了自动化工业生产。

　　高压低能耗

　　整机机架、滤板均采用高强度优质钢，经特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架，足够满足50kg/cm”以上超高压压榨要求；系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨，阶段式循序渐进的提升压榨压力，克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加，缩短了过滤周期降低能耗，提高了工作效率。

　　高效高干度

　　滤板采用碳钢材质，在不影响滤板使用寿命的前提下，可以耐受高压压榨，将一个工作周期在1小时内完成，相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。

　　暗流无污染

　　系统滤液流出设计采用暗流方式，直接对接污水处理厂排污管，减少二次污染。

　　洗布不用水

　　高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径，促使微颗粒彻底反冲洗，对滤布进行清洗再生，使滤布透水性每时每刻达到最佳过滤状态，延长滤布的使用寿命，节省清洗滤布的时间，提高生产效率。

　　适用领域宽

　　智能全自动高压压榨机对物料的适用强，可用于各种需固液分离的物料，广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。

　　以上是选择智能全自动高压压榨机时应坚持的原则，通过今天的学习，企业在以后选择智能全自动高压压榨机时应参照以上几点因素，综合考虑智能全自动高压压榨机的选型，更好的发挥智能全自动高压压榨机的生产性能，提高企业的经济效益。