隔膜压滤机具有压榨压力高、二次压榨、耐腐蚀性好的优点。新一代隔膜可分为橡胶隔膜式(橡胶已基本淘汰)和PP整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜压滤机是弱酸、弱碱和非有机溶剂过滤材料的理想选择。橡胶隔膜鼓膜更足，使用的压力和气体消耗相对较小，可以大大降低能耗。PP隔膜用于强酸、强碱和有机溶剂材料，性能相对较好，使用寿命较长。其压制形式分为气体(空气、惰性气体)压制和液体(水、油)压制，可满足不同行业的需要。对于一般材料，3-15分钟后，膈鼓膜就能充分发挥按压脱水的作用。对于一些特殊材料，也可以采用先低压压制，再高压压制的分段压制方法。隔膜滤板可以满足高效脱水的过滤过程，保证压滤机最佳的过滤效果。使用隔膜压滤机可以大大降低滤饼水分，大大提高产量。加料过程结束后，对滤饼进行压榨，提高了整机的脱水效率，增加了滤饼的干燥度，减少了污染和人力。在某些过程中，可以省略干燥过程。如果在压榨前后增加鼓风操作，滤饼的含水量会进一步降低。

　　隔膜压滤机的性能如下:

　　1、节省运行动力消耗，过滤后期流量小，压力高。

　　2，采用TPE弹性体，最大过滤压力可达25MPA，大大降低了水分含量，节约了干燥成本，提高了收率。

　　3，采用低压过滤和高压压榨可以大大缩短整个过滤周期。

　　4，隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好的特点。

　　5，提高泥饼度，降低泥饼含水量。静态过滤后的滤饼用隔膜压制两次，使滤饼的结构重新排列，密度增加，从而代替一部分水，提高干燥度。

　　6，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离操作。可配置PLC和人机界面控制。

　　7，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离操作。

　　8，膜片按压功能，可以在很短的时间内完成这个过程，节省功耗。