2020广州环博会开幕，佛山市金凯地过滤设备有限公司（下称“金凯地”）携智能全自动超高压压榨机、厢式压滤机、一体化处理站、柱塞泵、隔膜压滤机等产品亮相。现场观众纷纷反映，的确切实感受到了金凯地浓缩了15年的技术内核以及深厚底蕴。金凯地超高压压榨技术的应用，直接冲击了整个固液分离市场格局。

　　我国的环保产业已经进入了高速发展时期，在“牙牙学语”之后就是对世界的不断探索和感知。市场需求的变化、政策导向的发展趋势，以及与传统设备、工艺相比更出类拔萃的性能与优势。

　　嗅觉敏锐的金凯地快速洞察到了目前我国压滤技术的“尴尬”境地，自然脱水成本低，但周期长，且容易产生二次污染；化学固结法杜绝了二次污染，却面临药剂成本、运输成本双高的经济考量，且不利于资源化利用；机械脱水是常见手段，但含水率一直是业界“堵心”的症结所在......

　　各种各样的难点摆在环保企业的创新路上，结构、产能、成本、效率、能耗、自动化、安全性、使用寿命、前期投入、运维等，这么多因素夹杂在一起，金凯地干脆火力全开，结合市场调研和用户反馈，从自主研发角度巧辟蹊径，推出了全新产品——智能全自动超高压压榨机。

　　正如其名，超高压压榨力是该款设备核心的核心，打破颗粒塑料胶黏点，实现快速压榨，踩中了压滤的痛点。金凯地介绍称，压榨力峰值可达5MPa-20MPa，通过油缸推动自主知识产权工艺，可变容积滤板的活塞结构，形成二次压榨。不仅如此，整个机体的过滤结构均源自金凯地的自主知识产权，大幅提升了过滤性能，有效延长了滤布寿命。据悉，水平面多层支撑结构，在超高压力下能保证透水性能，物料依次通过三种不同材质组成的滤网，更好起到了滤水、保护和支撑引流作用。

　　滤板采用的也是金凯地自主知识产权设计——气压式卸料分侧控制压滤板。通过活塞结构，压榨时用油缸压缩芯板，改变滤室容积，实现二次压榨功能。卸泥时松开油缸，利用弹簧将芯板弹开，回复原状。滤板采用高碳钢材质，使板框边框可承受巨大进料及压榨压力。

　　金凯地通过自主研发一并解决了一般滤板无法承受高压的弊病，采用高强度钢的滤板机架，叠加多道防腐工艺，配合耐磨耐高压耐高温密封条软密封、凹凸沟槽硬密封等，承压能力几何倍数上升。

　　“油缸提供密封压力，滤板均布弹簧压紧装置，通过改变弹簧压缩比，改变密封压力，确保不爆浆”，通过金凯地的介绍，众人表示，这下彻底不用担心了。

　　智能全自动超高压压榨机的优势

　　①各工作单元的全自动运行=人工成本↓，生产率↑

　　②高精度智能检测技术=药剂成本↓，脱水效率↑

　　③实现反吹气卸料=运维频率↓，滤布使用寿命↑

　　④无人值守，暗流出液，应用满意度节节攀升。

　　金凯地创建于2005年,专业研发生产销售:厢式压滤机、板框式压滤机、隔膜压滤机、超高压压滤机、高干度物料脱水系统、节能低温干化系统、集成高效自动过滤系统装备,工程技术,工程建设,工程运营等。广泛使用于环保类污水污泥、工业类精细固液分离行业,致力于为全球客户提供先进高效一体化过滤系统。

　　金凯地压滤机产品在市政污泥行业、印染行业、皮革行业、河道淤泥行业、陶瓷废渣行业、造纸行业、精细化工行业、食品行业、尾矿行业、电镀行业等领域应用广泛，金凯地怀揣“构建固体废弃物减量化及资源化利用的环保产业新高地”的企业愿景，自主创新和科研能力已经可以窥一斑而知全貌。厢式压滤机、超高压压榨机、一体化处理站、柱塞泵、隔膜压滤机，全线开花，“节约过滤能耗70%”、“降低设备投资30%”、“节约人工80%”，赞誉不断。

　　▶环保在线专访金凯地总经理 庞仲达