当前我国铁矿选矿职业中现已构成的一致是尾矿有必要干排，而要干排就有必要先压滤或脱水后才干进行。现行的使用于尾矿干排的设备首要有厢式压滤机、陶瓷过滤机和深锥浓缩机等。严厉来讲，深锥浓缩算是湿排，首要是其滤饼水分难以控制，不能确保干排，并且其出资大、占地大、维护本钱高，因而运用的地方不多。而压滤机和陶瓷过滤机均因为处置量缺乏，未得到广泛使用。往往一个矿山需求选用10 台以上乃至几十台压滤机才干完结尾矿压滤使命。

　　在铁精矿脱水方面，首要取决于其选矿技能和磨矿粒度，磨矿粒度格外细，当——0.045mm 超越85%以上时，传统的圆盘真空过滤机、陶瓷过滤机、筒式过滤机等都无法完结脱水，尤其是再选用浮选技能的话，这些设备更是无法发挥作用。因而，铁矿选矿职业逐步选用大型的疾速压滤机来处置尾矿和精矿的脱水疑问。以KM 系列疾速压滤机为例，它从原理上完全推翻了传统压滤机，处置量是通常是传统压滤机的2 —— 4 倍，完全改变了压滤机毛病多、运转本钱高、主动化程度低、经常性跑冒滴漏等落后面貌。

　　金凯地高压隔膜压滤机克服了当前国内疾速压滤机过滤面积小、滤板尺度小的规划难题，以压滤机“大板短装备”的规划理念，并联系现代控制体系对压滤体系的全主动运转方案进行革命性晋级，真实到达了无人职守、数据自行监测并调整、全过程主动运转，单位产能的运转本钱、能耗和牢靠性，比较其他过滤脱水设备具有极大的优势。

　　1) 选用矿业专用滤板，滤液排出速度更快(——3min) ;

　　2) 选用高压力水压榨( 1.6MPa) 式隔阂滤板，滤饼水分低，滤饼二次脱水快;

　　3) 并且选用高压枯燥空气进行强力穿流吹饼，完全穿流而非中间孔半穿流，因而可在尽可能节省气源的基础上使滤饼中剩余水分疾速脱除。

　　分组摆开组织的液压桥式制动确保了滤板到位精确，主动运转有牢靠的确保; 因为摆开的距离较大，且滤饼的自重很大，加上滤板摆开过程中的偏转力矩规划，使得滤饼的卸除干净、完全主动化。即便有有些剩余仍不影响下次压紧入料，不会构成喷料等现象。

　　依据金属矿山粒度坚固、磨蚀功能强的特色，专门研发了不一样于煤矿和化工职业的专用滤布，既确保了滤布运用寿数(最少1个月，约3000个循环) ，又处置了滤布替换人工劳动强度大的疑问。

　　金凯地隔膜压滤机进行了更加人性化的规划，充分考虑到了操作者及管理者的操作习气以及外界环境的安全整齐等疑问。在自身技能与上下游体系合作、液压、电气、压榨、人身维护等各个方面作出了翔实的规划，因为产能大，削减了压滤机的装备台数，削减了操作工人数量，有利于现场环境的维护。